在（zài）工业加工行业中会产生（shēng）大量的乳化液废水，通常处理这种污水比处理其他污（wū）水比较复杂。所以，今天小编就为大家讲解（jiě）下乳（rǔ）化液污水处理设备的处理技术。

　　在机（jī）械加工、金（jīn）属压延等行业，切削和研磨机器零配件、金属轧（zhá）制等加工过程中，乳化液被广（guǎng）泛用作冷（lěng）却（què）、润滑或传递压力的介质。乳化液循环（huán）使用多次（cì）后，会发（fā）生不（bú）同程度的酸败变质，性能降低，需进行更换，形（xíng）成废乳化液。废乳化液除（chú）具（jù）有一般含油（yóu）废水的危害外（wài），由于表（biǎo）面活性（xìng）剂的作用，机（jī）械油（yóu）高（gāo）度分（fèn）散在水中，动植（zhí）物（wù）、水（shuǐ）生生物更（gèng）易吸收（shōu），且表面（miàn）活性剂本身对生物有害，还（hái）可溶解一些不溶于水的有毒（dú）物（wù）质。乳化液污水处理设备处（chù）理的废乳化（huà）液乳化（huà）程（chéng）度越高，化学性（xìng）质越稳定，有机（jī）物浓度和含油量越高，处理难度（dù）就越大。

　　从（cóng）实用角度看，当前（qián）主流的乳化液（yè）污水处理设（shè）备处理技术（shù）主要包括以（yǐ）下工（gōng）艺和（hé）技术:

　　(1)破乳。常见的破乳方法是使用破（pò）乳剂（jì），或者酸化（huà）破（pò）乳，实践（jiàn）证明（míng）难以实现全部（bù）破乳;其破乳的主要（yào）功能（néng）是实现油水分离（lí），以及对破乳后的油脂、添加（jiā）剂（jì）等大分子结构进（jìn）行破（pò）坏，为后续（xù）的油水分离（lí）、杂质气（qì）浮（fú）和沉淀做准（zhǔn）备;

　　(2)絮（xù）凝。通过上述破乳（rǔ）后，或加入絮（xù）凝（níng）剂后（hòu）形成沉渣（zhā）。

　　(3)气（qì）浮。通（tōng）过气浮形成浮渣。

　　(4)水质的进一步处理。

　　(5)其它末端（duān）处（chù）理（lǐ）。如过滤（lǜ）、对（duì）澄清液再进行处（chù）理或者过滤，利于（yú）排放或回用。

　　从实（shí）际运行效果看，工业废水（shuǐ）处理设备处理技术主要（yào）存在以下问（wèn）题，一是COD降（jiàng）解范围（wéi）有限，这主要（yào）是破乳不彻底，废（fèi）液中COD含量较高;二是生化系统周（zhōu）期太长，且难以稳定，难以适应乳化废液的多变性及快节奏变（biàn）化。废乳化液处理后产生的废水COD仍高达9000～10000mg/L，个别的（de）高达28000mg/L，同时（shí）还产生大（dà）量的油泥状物质，很难再进行处理，储存和（hé）运（yùn）输都（dōu）很困难。

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